該系統的工作過程主要分為參數設置、燃燒運行和燃燒停止三種狀態。

1. 燃燒前參數設定狀態已準備就緒。

根據需要設置點火溫度和變頻器，控制風機風量。點火溫度是保證點火過程的可靠性，啟動頻率是保證催化燃燒器剛點燃時的火焰燃燒。

2. 燃燒運行狀態

(1)燃燒啟動過程：當控制系統在待機狀態，輸入啟動命令的時候，將會變為燃燒運行狀態。首先，控制系統進行自檢，然后掃頻，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，風量由低速逐漸變為高速，然后變為低速新鮮。通過燃燒爐吹送空氣，保證爐內無殘留氣體，點火過程可靠。具體操作是先啟動變頻器，然后PLc模擬輸出信號，使變頻器的頻率從啟動開始持續上升，使后期頻率達到一定頻率后下降，完成啟動前的吹掃。然后，點火信號發出，高壓點火器工作。同時打開點火管閥門，點燃小火。主氣閥在紫外傳感器點火結束后開啟。此時，火焰將會燃燒催化燃燒爐板，直至檢測到其中溫度已到設定的點火關閉溫度時，點火閥自動關閉，點火過程完成后，裝置進入催化燃燒調節階段。

(2)催化燃燒中的氣比一般在4%~11%之間，在一定的燃燒條件下，當燃燒/空氣比為6%時，天然氣可獲得較好的催化燃燒效果，燃燒系統可獲得較好的熱效率。同時可以獲得良好的發射效果。該系統通過零壓閥實現氣空比的調節。當風機風量改變時，燃燒/空氣比也可以改變，以滿足催化燃燒室燃燒的要求。通過在啟動過程中簡單地調整輸出變頻器的頻率，可以實現燃燒所需的燃燒/空氣比從點火到催化燃燒的變化。

(3)燃燒溫度可通過鍵盤改變變頻器頻率進行調節，并可控制適當的風量。當風量增加時，燃燒溫度超過設定值，PLC控制變頻器降低輸出頻率，降低風量，穩定燃燒器溫度。如果變頻器的輸出頻率低于設定值并且流出空氣量仍高于設定值，則PLc將開始計時。如果輸出頻率在時間內降低到設定值，PLc將放棄定時并繼續進行頻率控制操作；如果溫度仍高于設定值，PLc將繼續調整，直到達到設定值。PID運行后，變頻器的頻率輸出由PLC控制。如果溫度不夠，頻率會上升，時間延遲會保持一定時間。反之亦然。

3.燃燒停止狀態：當燃燒器收到文本顯示的停止命令時停止。首先，關閉主氣閥。然后，對系統進行吹掃以分散殘余氣體，通過強制空氣冷卻對燃燒盤進行冷卻。然后關閉風扇，轉換器停止工作，關閉燃燒器。

注意使用催化燃燒設備：

1.活性炭的脫附溫度必須保持處于80~120攝氏度間，若溫度過低，則會影響脫附效果，130攝氏度以上會導致活性炭自燃。

2.高溫廢氣不能處理，因為活性炭只能在室溫下吸附。

3.含磷、鉻、鉛、硫、砷、銻、汞、錫、鹵素、氨和高濃度粉塵的有機廢氣不得處理，含高粘性潤滑脂的氣體，如制藥廠、橡膠廠和其他工業，不得處理。